제품 지식
승화 인쇄는 승화 잉크와 폴리에스테르 섬유의 특정 화학적 및 물리적 특성으로 인해 폴리에스테르 및 면 인쇄 휠 직물에 더 적합합니다. 전체 폴리에스터 직물에 승화 인쇄가 주로 사용되는 주요 이유는 다음과 같습니다.
승화 잉크 호환성: 승화 잉크에는 고열에 노출되었을 때 고체에서 기체로 승화하는 고유한 특성을 가진 분산 염료가 포함되어 있습니다. 이 승화 공정이 효과적으로 작동하려면 잉크가 가스로 변환되어 직물과 결합할 수 있는 특정 온도 범위가 필요합니다. 폴리에스테르는 일반적으로 섭씨 180도에서 210도(화씨 356도에서 410도) 정도로 녹는점이 낮아 승화 과정을 용이하게 합니다.
기체상 접합: 승화 잉크는 인쇄 과정에서 분자 수준에서 폴리에스테르 섬유와 접합합니다. 잉크는 기체 상태로 변하여 염료 분자가 폴리에스테르 섬유에 직접 침투하여 융합할 수 있습니다. 그 결과 염료가 직물의 필수적인 부분이 되므로 영구적이고 내구성이 있으며 색이 바래지 않는 인쇄물이 만들어집니다.
화학 반응 없음: 승화 잉크는 면과 같은 천연 섬유 또는 실크나 양모와 같은 단백질 기반 섬유와 반응하지 않습니다. 효과적으로 접착하려면 폴리에스테르와 같은 폴리머 기반 소재가 필요합니다. 폴리에스터가 아닌 직물에 승화 인쇄를 시도하면 동일한 결과가 나오지 않으며 색상 전송 및 내구성이 저하될 수 있습니다.
색상 선명도 및 선명도: 폴리에스터 직물은 매끄럽고 일관된 표면을 제공하여 승화 인쇄물이 생생하고 선명하며 상세하게 나오도록 합니다. 승화 인쇄는 고해상도 및 사실적인 인쇄가 가능하므로 풀 컬러 디자인과 복잡한 패턴에 널리 사용됩니다.
통기성 유지: 승화 인쇄는 직물 기공을 막히거나 표면에 두꺼운 잉크 층을 추가하지 않아 폴리에스터 직물의 통기성과 수분 흡수 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 특히 활동복 및 운동복 응용 분야에서 매우 중요합니다.
승화 인쇄는 전체 폴리에스터 직물에 매우 효과적이지만 필요한 폴리머 구성이 부족한 다른 유형의 직물에는 적합하지 않습니다. 면 및 대나무와 같은 천연 섬유의 경우 반응성 염료 또는 안료 잉크와 같은 다양한 인쇄 기술이 생생하고 오래 지속되는 인쇄물을 얻는 데 더 적합합니다.
폴리에스터와 면이 프린트된 휠 직물의 특성은 폴리에스터와 면의 혼방 비율에 따라 달라질 수 있습니다. 다음은 다양한 폴리에스터-면 비율의 특성에 대한 일반적인 개요입니다.
높은 폴리에스테르 함량(예: 폴리에스테르 65%, 면 35%):
- 내구성: 폴리에스터 함량이 높은 직물은 내구성이 더 강하고 마모에 강한 경향이 있습니다.
- 주름 방지: 폴리에스터 고유의 주름 방지 기능으로 인해 원단이 구겨지는 경향이 적습니다.
- 빠른 건조: 폴리에스터 함량이 높을수록 수분 흡수 및 빠른 건조 특성이 향상됩니다.
- 색상 유지력: 폴리에스터는 색상 유지력이 우수하여 선명하고 오래 지속되는 인쇄물을 제공합니다.
균형 잡힌 혼합(예: 폴리에스테르 50%, 면 50%):
- 편안함: 균형 잡힌 혼방 원단으로 면의 부드러움과 편안함, 폴리에스터의 내구성이 잘 조화되어 있습니다.
- 통기성: 면 함유로 통기성이 좋아 다양한 기상 조건에 적합한 원단입니다.
- 적당한 주름 저항성: 균형 잡힌 블렌드는 폴리에스터의 주름 저항성을 유지하면서 더 부드러운 느낌을 제공합니다.
면 함량이 높은 것(예: 폴리에스테르 35%, 면 65%):
- 부드러움: 면 함량이 높은 원단은 더 부드럽고 피부에 더 편안합니다.
통기성: 높은 면 함량은 통기성을 향상시키고 더 따뜻한 기후에 적합한 원단을 만듭니다.
- 친환경: 면 함량이 높을수록 보다 친환경적인 원단 선택에 기여합니다.
맞춤형 혼방: 맞춤형 폴리에스테르-면 비율의 직물은 두 섬유의 원하는 속성을 결합하여 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
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